Kako deluje tiskarski stroj

1. Načelo delovanja sitotisk stroja
Načelo delovanja sitotiskarnega stroja lahko opišemo na naslednji način: moč se prenaša prek mehanizma za prenos, tako da strgalo stisne črnilo in sitotisk ploščo med premikanjem, tako da plošča za sitotisk in substrat tvorita reliefno črto. Ker ima sito napetosti N1 in N2, ustvarja silo F2 na strgalu in odbojna sila povzroči, da se plošča za sitotisk ne dotika podlage, razen črte za vtiskovanje. Pod delovanjem stiskalne sile F1 otiralnika gre črnilo skozi mrežico in izteka iz premikajoče se reliefne črte na podlago.
Med postopkom tiskanja se sitotiskarska plošča in strgalo premikata relativno drug glede na drugega, sinhrono pa se premikata tudi stiskalna sila F1 in odbojna sila F2. Pod delovanjem odbojne sile se zaslon pravočasno vrne v prvotni položaj in prekine stik s podlago, da prepreči razmazovanje tiska. To pomeni, da se zaslon med postopkom tiskanja nenehno deformira in odbija.
Po končanem enosmernem tisku se strgalo skupaj s sitotiskovno ploščo loči od podlage, črnilo pa se istočasno vrne, s čimer se zaključi cikel tiskanja. Po vrnitvi črnila se razdalja med vrhom substrata in hrbtno stranjo sitotiskarske plošče imenuje enaka razdalja med ploščo ali razdaljo med zaslonom, ki mora biti na splošno 2 do 5 mm. Pri ročnem tiskanju operaterjeva tehnika in usposobljenost neposredno vplivata na oblikovanje vrezne linije. V praksi so sitotiskarji nabrali veliko dragocenih izkušenj, ki jih je mogoče povzeti v šest točk, in sicer za zagotavljanje linearnosti, enakomernosti, enakokotnosti, enakega pritiska, centriranja in navpičnosti gibanja strgala. Z drugimi besedami, otiralnik se mora med tiskanjem premikati v ravni črti in se ne sme tresti levo in desno; ne more biti počasen spredaj in hiter zadaj, hiter spredaj in počasen zadaj ali včasih počasen in hiter; kot nagiba na ploščo s črnilom naj ostane nespremenjen, posebno pozornost pa je treba nameniti premagovanju pogoste težave postopnega povečevanja kotov naklona; pritisk tiskanja mora biti enakomeren; razdalja med strgalom in notranjimi stranicami okvirja zaslona mora biti enaka; plošča s črnilom mora biti pravokotna na okvir.
2. Načelo delovanja ukrivljenega zaslonskega tiskalnika z ravnim zaslonom
Ukrivljeni sitotisk z ravnim zaslonom se nanaša na sitotisk na cilindrične ali stožčaste površine z ravnim zaslonom. Pod določenimi pogoji se lahko sitotisk izvaja tudi na ukrivljenih površinah, kot so eliptične površine, bobnaste površine in ločne površine. Ukrivljeni sitotiskalnik s suhim zaslonom je naprava, ki za tiskanje na zgornje ukrivljene površine uporablja ravno sito.
Načelo delovanja plosko ukrivljenega zaslonskega tiskalnika: a-podpora za valj b-podpora za gred c-podpora za vložek. Med tiskanjem se tiskovna plošča in substrat premikata, strgalo pa miruje. Tiskarska plošča z ravnim zaslonom je vpeta na okvir zaslona in jo z enakomerno hitrostjo premika ukrivljeni zaslonski tiskalnik. Zaradi trenja zaslona se substrat, nameščen na nosilno napravo, ustrezno vrti. Na liniji za vtiskovanje je linearna hitrost ukrivljenega substrata skladna s hitrostjo premikanja plošče za sitotisk, kar omogoča tiskanje s strgalom.
Teoretično bi morala biti reliefna linija na najvišji zbiralki ukrivljenega substrata, da se poveča kot odmika zaslona in zagotovi kakovost tiskanja. Za enostavno prilagajanje otiralnik na splošno sprejme kot vrha 60 stopinj ±15 stopinj in zahteva možnost prilagajanja navpične stopnje ter zgornjih in spodnjih dimenzij. Prilagoditev navpičnosti zagotavlja, da se robna črta ne premika vodoravno, ko se prilagaja gor in dol, in je vedno poravnana z najvišjo generatriso A; strgalo z vrhnim kotom 60 stopinj ±15 stopinj se uporablja za zagotovitev oblikovanja kota naklona strgala po navpični namestitvi. Pri dejanski prilagoditvi, da zagotovimo, da sta plošča za sitotisk in ukrivljen substrat pravočasno ločena, je lahko reliefna črta rahlo naprej, zlasti če je premer substrata velik, mora biti reliefna črta naprej. Nosilna naprava za tisk z ukrivljeno površino je posebna naprava različnih oblik, ki jo oblikuje in izdela uporabnik glede na zahteve izdelka.
Dva para valjčnih nosilcev se lahko uporabljata za tisk z ukrivljeno površino cilindričnih ali stožčastih posod. Pokrovi in ​​skodelice z razmerjem med dolžino in premerom, manjšim od 1,5, uporabljajo opore za tulce gredi, mehke votle posode pa lahko podpirajo napihljive naprave. Elipsasta ploskev je približno del cilindrične ploskve in je lahko podprta s cilindričnim vložkom.
Princip tiskanja na površino stožca je v bistvu enak kot pri tisku na površino valja. Razlika je v grafični obliki plošče za sitotisk in obliki gibanja plošče za sitotisk. Pri izdelavi sitotiskarske plošče za tisk na površino stožca je treba najprej narisati razgrnjen diagram površine stožca in na podlagi razgrnjenega diagrama poiskati sredino sektorja, nato pa izbrati ustrezen sitookvir za izdelajte ploščo za sitotisk.
Na plošči efgh, ki lahko v celoti sprejme sektorsko posteljo, naredite tiskarsko ploščo, ki ustreza sektorju. Pritrdite pravokotno palico na ploščo efgh in jo namestite z o kot osjo, da naredite ploščo, ki se lahko vrti v obliki sektorja. Nato, tako kot pri površinskem tisku valja, uporabite 4 valje za podporo substrata pod ploščo, strgalo je pritrjeno, okvir plošče pa se premakne glede na obliko sektorja. Strgalo pritisnemo za tiskanje na površini stožčaste plošče. Med tiskanjem je stožčasti substrat v linijskem stiku s ploščo za sitotisk pod določenim pritiskom strgala; ko se plošča za sitotisk premakne vodoravno v obliki pahljače okoli osi diagrama raztezanja v obliki pahljače, se substrat sinhrono vrti na nosilni napravi; pod pritiskom strgala črnilo pušča na površino substrata, da se zaključi tisk.
3. Postopek tiskarskega stroja:
(1) Delovni cikel sitotiskarske naprave z ravnim zaslonom. Če za primer vzamemo enobarvni polavtomatski ročni sitotiskarski stroj s ploščatim zaslonom, je njegov delovni cikel: dovajanje → pozicioniranje → spuščanje plošče → spuščanje na ploščo s črnilom, dvig plošče s črnilom nazaj na ploščo s črnilom → hod strganja → dvig na ploščo s črnilom → spuščanje plošče s črnilom nazaj na ploščo s črnilom → dvig plošče → povratni hod črnila → položaj sprostitve → sprejem.
Pri delovanju neprekinjenega cikla, dokler je mogoče doseči funkcijo, mora biti čas, ki ga zasede vsako dejanje, čim krajši, da se vsak delovni cikel skrajša in izboljša delovna učinkovitost.
(2) Linija za odtiskovanje. Med tiskarskim potegom se črnilo in sitotiskarska plošča stisneta na barvno ploščo, tako da sitotiskarska plošča in podlaga tvorita kontaktno linijo, ki ji pravimo tiskovna črta. Ta črta je na robu rezila strgala in neštete črte za prijemanje tvorijo tiskalno površino. Zelo težko je doseči idealno prerezno črto, ker je tiskovna poteza dinamičen proces.